工業鋁型材生產加工廠家

鑒于生態環境和工業衛生等考慮，無鉻化學轉化處理技術已經得到工業應用；據報道，在20世紀90年代中期，歐洲鋁罐工業已經100%采用了無鉻轉化處理工藝，而擠壓鋁型材還不到25%；其原因與許多因素有關，首先無鉻化膜的耐蝕性和附著力還不如鉻化膜或磷鉻化膜，早期開發的工藝不能滿足建筑鋁型材的性能需要，同時由于比較成功的鈦鋯體系的無鉻轉化膜是無色的，肉眼無法直接判斷無鉻處理是否完成，給工業操作上帶來一些判斷難題；目前國際上已有許多不同的無鉻轉化工藝及其相應的商品添加劑問世，但工業化大生產基本上采用含鈦或鋯的氟絡合物的無鉻轉化處理；按照美國建筑制造業協會與美國建筑噴涂業協會的有關規范，無鉻轉化膜在工業生產中必須通過以下檢測才能夠使用；

（1）3000h中性鹽霧試驗；

（2）3000h抗濕度試驗；

（3）72h抗洗滌劑試驗；

（4）5年美國南佛羅里達耐候試驗；

（5）20min沸水劃格附著性試驗；

（6）24h熱水劃格附著性試驗；

因此建筑鋁型材噴涂前無鉻轉化處理技術要求比鋁罐的嚴格得多；

無鉻化學轉化膜作為有機聚合物涂層的底層時，其性能不僅決定于化學轉化處理工藝，在很大程度上還取決于轉化處理之前的整個化學預處理過程；如果沒有嚴格的化學預處理，無鉻化學轉化處理不可能得到滿意的無鉻化轉化膜；由于無鉻轉化膜是無顏色的透明膜，肉眼難以判斷化學轉化的實際效果，因此更需要依賴于可靠的工藝和嚴格的控制加以保證；