工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

六價(jià)鉻酸鹽的危害性逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)在這40年間也促進(jìn)了鋁型材和涂料涂裝技術(shù)的開(kāi)發(fā)；隨著無(wú)鉻技術(shù)的研發(fā)，除了必不可少的需要六價(jià)鉻可靠性的機(jī)械零件、航空零件等行業(yè)保留以外，其他領(lǐng)域的六價(jià)鉻基本已經(jīng)退出了；在這個(gè)過(guò)程中，又重新認(rèn)識(shí)了Cr^6+的耐腐蝕性；根據(jù)所述六價(jià)鉻酸鹽的作用效果，促進(jìn)了無(wú)鉻技術(shù)的發(fā)展；在本節(jié)中，將主要說(shuō)明鉻酸鹽的普遍性和自愈性；

1：六價(jià)鉻酸鹽的普遍性

六價(jià)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜對(duì)所有實(shí)際應(yīng)用的鋁型材均能起到防腐蝕的作用；Cr^6+具有較高的氧化還原電位，是氧化的抑制劑；出于這個(gè)原因，對(duì)于鋁型材基體的材質(zhì)、合金類(lèi)型、晶體偏析、組成不均、缺陷部位等都容易形成不敏感、穩(wěn)定的處理膜、鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜通過(guò)溶膠-凝膠析出，通過(guò)干燥處理進(jìn)行水合物的脫水、縮合，形成非晶態(tài)、致密、無(wú)孔的高分子聚合物的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

錳系轉(zhuǎn)化膜可與鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜相媲美，同樣以溶膠-凝膠形式析出，顯示出較高的氧化能力；錳的危害性尚不清楚，存在發(fā)展困難之虞，現(xiàn)在還在開(kāi)發(fā)中；

2：鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的自愈性

鋁型材的鉻酸-鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜是六價(jià)和三價(jià)鉻的復(fù)合化合物膜；在多數(shù)情況下，六價(jià)鉻是水溶性的，三價(jià)鉻是不溶性的；鉻表面一旦受到損傷，Cr^6+就會(huì)從轉(zhuǎn)化膜位置移動(dòng)到損傷部位，修復(fù)作用在很久以前就已經(jīng)廣為人知了，這是經(jīng)過(guò)各種腐蝕試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)得到的一種現(xiàn)象；圖1就是一個(gè)典型的模型；

（鋁型材表面自愈性模型）

已提出了多種化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的組成、結(jié)構(gòu)，伴隨著儀器分析、檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展，轉(zhuǎn)化膜的自愈性理論、驗(yàn)證也不斷進(jìn)步；舉一個(gè)采用掃描震動(dòng)電極法的例子，在0.01/L的NaCl電解腐蝕溶液中測(cè)量腐蝕電流分布隨時(shí)間的變化情況，如圖2所示；在斜切劃痕位置的初始腐蝕電流具有一個(gè)峰值，經(jīng)過(guò)4h、8h、24h后，腐蝕電流逐漸變小，32h后，腐蝕電流幾乎為零，斜切位置被認(rèn)為已經(jīng)自愈；這里的自愈性是在0.01g/L的NaCl水溶液中的結(jié)果，在嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境下，不發(fā)生自愈作用；

3：鋁型材表面修復(fù)性的差異

鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的自愈性是因?yàn)樵阡X型材表面形成了化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，這點(diǎn)并不是由鋁型材基材所引起的；鋁型材表面如同皮膚，只要存在就會(huì)受到氧和水的腐蝕，在鋁型材表面覆蓋一層基材的氧化物膜，從而抑制腐蝕；氧化膜的損傷位置通過(guò)鋁型材氧化物進(jìn)行修復(fù)；金和鉑在自然環(huán)境中不形成氧化膜，其他金屬都會(huì)形成氧化膜，具有保護(hù)母材的作用；不銹鋼、鈦等特別堅(jiān)固，銅、耐候鋼板等通過(guò)形成腐蝕產(chǎn)物再次抑制腐蝕的進(jìn)行；在嚴(yán)峻的環(huán)境下，保護(hù)膜被破壞，也無(wú)法看到修復(fù)作用；

4：干燥溫度的影響

鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜通過(guò)溶膠-凝膠析出干燥脫水縮合聚合成膜；干燥是不可缺少的，有報(bào)告稱(chēng)，75℃干燥2h以上其耐腐蝕性會(huì)降低；作者認(rèn)為用80℃以上的溫度干燥會(huì)導(dǎo)致鋁型材表面電位變差，與涂料的附著性降低，通過(guò)對(duì)鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜進(jìn)行差熱分析發(fā)現(xiàn)，在124℃存在吸熱反應(yīng)的峰；此外，歐洲標(biāo)準(zhǔn)MIL-C-5514B中規(guī)定該轉(zhuǎn)化膜在儲(chǔ)存過(guò)程中不得超過(guò)60℃；