工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家

兩種金屬組合時，判斷哪種金屬最先腐蝕常根據(jù)各種金屬的腐蝕電位序（下表）推測；腐蝕電位是鋁型材浸泡在海水中相對于基準電極的電位；下表中的腐蝕電位及其順序在實際金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕方面提供了非常重要的信息；電位低的金屬會加速腐蝕反應(yīng)的進行；

一般情況下，兩種金屬間的腐蝕電位差越大，腐蝕速度就越快；實際上，接觸腐蝕的腐蝕速度并不完全由腐蝕電位順序決定，也由下列原因所決定：兩種金屬接觸的電解溶液的電導(dǎo)率；兩種金屬的面積比等；

為了防止鋁型材與異種金屬之間接觸腐蝕的發(fā)生，NACE公布了異種金屬間電位差的相關(guān)準則；

①限定溫度、濕度的室內(nèi)環(huán)境：0.5V以內(nèi)；

②不限定溫度、濕度的室內(nèi)環(huán)境：0.25V以內(nèi)；

③有鹽分且高濕度的室外環(huán)境：0.15V以內(nèi)；

電位差在100mV以下的情況，異種金屬間發(fā)生接觸腐蝕的危險性就會降低；例如，鋁型材和鐵之間的接觸阻抗在10^4Ω以上的情況下，就不會發(fā)生電化學(xué)腐蝕

在陰極面積比陽極面積大很多的情況下，陽極的腐蝕反應(yīng)將會更激烈；異種金屬接觸腐蝕的電流流向為：鋁型材→水溶液→異種金屬→接觸點→鋁型材，這種電流越大，鋁型材的腐蝕量就越大

鋁型材的腐蝕量根據(jù)電解溶液的不同而不同；鋁型材在海水中的腐蝕量是在純水中的數(shù)倍；

2：異種金屬接觸時的電化學(xué)腐蝕機制

鋁型材與異種金屬接觸的時候，在接觸面干燥的情況（干燥大氣）下，幾乎不會發(fā)生接觸腐蝕；

鋁型材與鐵構(gòu)成電池，在短路的情況下，電位比較低的金屬鋁作為陽極溶解，電位高的鐵作為陰極產(chǎn)生氫氣；此時在導(dǎo)電溶液中異種金屬接觸形成電池，電位低的鋁型材附近腐蝕就比較明顯；

3：受到與鋁型材組合金屬的影響

一般情況下，鋁與鋅、鎘接觸是比較安全的；與不銹鋼在一般大氣中接觸也很難發(fā)生腐蝕，可以放心使用；大氣中的電化學(xué)腐蝕作用，在接觸點的3mm以內(nèi)的小范圍內(nèi)發(fā)生，面積比對于電化學(xué)腐蝕的影響不大；

①鋅：鋁型材表面會形成牢固的自然氧化膜，所以電位比鋅高；

因此，鋅與鋁型材之間存在電流時，鋅作為犧牲陽極因防腐蝕作用而被溶出；在大氣或水中，鋅作為陽極進而保護鋁型材；因此，鋁型材與鋅合鍍鋅的鋼板接觸時，可以安全使用；

但是，如果在連接的縫隙中殘留著鹽水或大氣中有酸性物質(zhì)時，鋁型材的氧化膜會被破壞，鋁型材的電位就會比鋅的電位低，反應(yīng)就會向抑制鋅溶解的方向進行；

②不銹鋼：大氣或者純凈的水中，鋁型材與不銹鋼接觸時安全的；

但是，如果將材料置于濕氣、水分，尤其是含有鹽分的環(huán)境中，接觸面處于潮濕的狀態(tài)下，就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；在海洋大氣環(huán)境中，鋁型材多多少少會被腐蝕，在海水中腐蝕更劇烈；

在海水中，鋁型材與不銹鋼以相同的表面積接觸時，與鋁型材單獨浸泡在海水中的情況相比，由異種金屬間接觸腐蝕作用產(chǎn)生的陽極反應(yīng)只在鋁型材上產(chǎn)生；但是陰極反應(yīng)不僅在鋁型材的表面進行，還會在不銹鋼的表面進行，陰極反應(yīng)是單獨鋁的情況的2倍；因此，鋁型材的腐蝕也會變成原來的2倍；如果不銹鋼的面積是鋁型材的2倍的話，鋁的腐蝕就會變成原來的3倍；

4：異種金屬接觸腐蝕的防止方法

①在容易發(fā)生腐蝕的環(huán)境中，盡量選擇電位差小的異種金屬；

②實施涂裝工藝時，兩極金屬都要進行涂覆；涂裝時不要只涂覆陽極金屬，為了減少陰極的面積也要涂覆陰極；

③為了切斷電接觸，異種金屬間可以插入絕緣物；

④在異種金屬以外，安裝犧牲陽極金屬；

⑤在使用環(huán)境中添加緩蝕劑；

多數(shù)情況下，采用這些方法聯(lián)用的形式，可以保證鋁型材防腐蝕效果更佳；