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為什么在鋁型材上難以進行電鍍?
內容來源:http://www.sdgglaser.com/ 作者:武將 發布日期:2020-09-08
08:41 閱讀次數:2442 次
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鋁是與氧結合能力很強的金屬,鋁型材可以形成自然氧化膜;自然氧化膜會導致電鍍層附著力欠佳;這就是鋁型材先電鍍錫或鋅,再進行銅或鎳電鍍的原因;
在計算機磁盤等磁記錄介質的表面處理中,是先進行鋅酸鹽處理后再進行化學度Ni-P;存儲設備表面薄膜針孔缺陷可能會導致數據記錄過程中出現問題,因此,對鋁型材結構材料進行表面處理,需要采取更細致的預防措施;比如在無塵室中進行表面處理,操作人員要像半導體工廠作業似的穿防塵工作服,與去離子水或者蒸餾水比,還是選用高純水較好;鋁型材陽極氧化膜電解著色或染色時,使用高純水進行表面處理或者水洗,通常能在鋁型材表面形成更高性能的氧化膜,鋁型材表面處理的不良率明顯降低;這類方法是鋁型材表面處理公司的機密和技術訣竅,一般不會對外公開;
在鎳鹽溶液里以-3V進行電鍍,形成普通的結晶態鎳鍍層,以-6V電鍍通常能形成黑色粉狀鍍層;如果以-3V和-6V的脈沖電壓交替進行電鍍鎳,鋁型材上形成鎳的非晶態鍍層;經X射線衍射分析證實,該非晶態鍍層耐蝕性良好;
把鋁型材放在硫酸銅、硫酸鎳混合溶液里,在-V1和-V2電壓下進行脈沖電解,則在-V1電壓下形成鍍銅層,在-V2電壓下形成銅和鎳的復合鍍層;用-V1和-V2電壓交替施加時,生成多層鍍層膜;對此多層鍍層膜進行加熱,由于珀爾帖效應產生電壓;如果可以制造多層膜的特殊合金,則可以開發出熱電效應元件;
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