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工業鋁型材表面浸蝕（酸洗）處理
內容來源：http://www.sdgglaser.com/ 作者：武將 發布日期：2020-10-13
08:41 閱讀次數：8650 次
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將工業鋁型材浸入酸、酸性鹽和緩蝕劑等溶液中，以除去型材表面的氧化膜、氧化皮和銹蝕產物的過程稱為浸蝕或酸洗；根據浸蝕方法的不同，可分為化學浸蝕和電化學浸蝕；依靠浸蝕液的化學作用將工業鋁型材表面的銹和氧化物除去的方法，稱為化學浸蝕；將被浸蝕工業鋁型材浸入浸蝕液中，并通過以直流電的浸蝕方法，則稱為電化學浸蝕；
工業鋁型材合金成分中鎂化學性質活潑，致使工業鋁型材在各種環境介質中的耐蝕性能都比較差；為了提高工業鋁型材的耐腐蝕性能，通常要對工業鋁型材的表面進行強化處理，在其表面形成具有一定防腐蝕能力的覆蓋層；工業鋁型材常用的表面強化處理方法有化學轉化處理、陽極氧化處理、電鍍、化學鍍、有機涂層等；在進行這些處理之前，必須對工業鋁型材進行浸蝕（酸洗）除銹，以除去其表面的氧化物、腐蝕產物以及其他污染物，同時浸蝕還可以為后續表面處理提供更多的結合位點，增強鍍層的結合力，提高其表面質量；
目前較為成熟的工業鋁型材酸洗工藝多以鉻酸和硝酸為主要成分，盡管效果良好，但鉻酸處理后的溶液會造成環境污染，其使用受到越來越嚴格的限制；因而新型無鉻浸蝕工藝受到人們的關注；現有的無鉻酸洗液中，大多是用草酸進行酸洗，但采用此工藝處理后的工業鋁型材表面有少量腐蝕孔，影響了后續鍍層的質量；
近年來又有許多新型的無鉻酸洗工藝，如主要成分為磷酸、硝酸和氫氟酸的酸性浸蝕液；邵忠財等發現使用硝酸加磷酸酸洗，以及含氟的磷酸二氫銨活化的前處理方法可以在工業鋁型材上獲得均勻細致、耐蝕性能良好的化學鍍鎳層；
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