鋁材表面處理
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鋁型材微弧氧化的原理
內容來源:http://www.sdgglaser.com/ 作者:武將 發布日期:2020-10-15
08:49 閱讀次數:2580 次
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微弧氧化工藝是在鋁型材陽極氧化工藝基礎上發展而來的,其氧化過程非常復雜;下圖為鋁型材電化學氧化膜層結構與對應電壓區間的關系圖;陽極氧化在法拉第區進行,將鋁型材陽極上的電位升高,型材陽極氧化的電流也隨之升高,當升高到一定電壓進入電火花放電區時,鋁型材陽極表面會出現電暈、輝光及電火花放電現象;表面輝光放電過程的溫度較低,對氧化膜的結構影響不大,電火花放電區發生微區的高溫高壓等離子體放電,此時的溫度適中,既可使氧化膜結構發生變化,又不會造成鋁型材表面的破壞;以鋁型材陽極為例,鋁型材的陽極氧化膜主要組成是無定形Al2O3、γ-Al2O3和AlOOH;由于鋁型材的氧化物在高溫下有以下相變過程:
AlOOH——→γ-Al2O3——→α-Al2O3
(鋁型材電化學氧化膜層結構)
所以在微區高溫高壓等離子體放電情況下,鋁型材陽極氧化膜由相變過程晶化轉變為γ-Al2O3和α-Al2O3,形成具有高硬度及良好耐腐蝕性的微弧陶瓷氧化膜,其顯微硬度可達2000HV以上;當電壓繼續升高,進入弧光放電區時,陽極表面電流密度較大,發生強烈的弧光放電現象;由于弧光放電時電弧較大,產生強大的沖擊力,容易將剛生成的氧化膜擊碎破壞,在鋁型材表面產生凹坑及麻點,甚至可能使鋁型材表面熔化;弧光放電區是微弧氧化應避免的區域;
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