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鋁型材加工怎么減少毛刺?
本章節(jié)內(nèi)容中我們主要介紹一下鋁型材加工過程中毛刺產(chǎn)生的原因以及如何避免;導(dǎo)致鋁型材毛刺產(chǎn)生的原因有很多種,如:模具設(shè)計(jì)是否合理、擠壓工藝、原材料以及加工設(shè)備等,都有可能導(dǎo)致鋁型材加工過程中產(chǎn)生毛刺,所以我們首先需要了解是因?yàn)楹畏N原因?qū)е旅痰漠a(chǎn)生,然后進(jìn)行合理的管控,以避免毛刺現(xiàn)象的再次發(fā)生;下面我們簡要分析一下鋁型材加工導(dǎo)致毛刺產(chǎn)生的幾種原因;
1. 毛刺產(chǎn)生的原因
(1)原材料:鋁型材擠壓所采用的原材料如果有過量的雜質(zhì)混入其中,那么在擠壓過程中雜質(zhì)可能會(huì)降低金屬的塑性和抗拉強(qiáng)度,從而產(chǎn)生顆粒狀毛刺;
(2)擠壓模具:鋁型材擠壓模具是在高溫高壓環(huán)境下工作的,很容易出現(xiàn)磨損和變形的情況,如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)修復(fù),在鋁型材擠壓過程中由于模具變形或損耗從而劃傷型材表面產(chǎn)生毛刺;也可能因?yàn)槟>邇?nèi)雜質(zhì)堆積,不能及時(shí)得到清理,在鋁型材擠壓過程中拉脫,從而形成顆粒狀毛刺;
(3)擠壓工藝:鋁型材擠壓溫度過高、速度過快會(huì)增加型材流動(dòng)速度,從而導(dǎo)致鋁型材模具變形程度增大,金屬流動(dòng)加快,變形抗力相對(duì)減弱,容易形成粘鋁現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鋁型材表面毛刺的產(chǎn)生;
(4)加工設(shè)備:在后期鋁型材加工處理(切割、打孔、攻絲)過程中可能因加工設(shè)備問題(如:設(shè)備老化或不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)導(dǎo)致型材截面毛刺現(xiàn)象的產(chǎn)生;
2. 如何避免或減少毛刺
(1)避免使用二次熔鑄或不符合國家AOO標(biāo)準(zhǔn)的鋁棒作為鋁型材擠壓原材料,二次熔鑄的原材料中合金成分很難控制,而且會(huì)摻雜很多雜質(zhì),都可能會(huì)引起鋁型材表面毛刺現(xiàn)象的發(fā)生,所以盡量選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原質(zhì)鋁棒作為鋁型材擠壓原材料;
(2)在進(jìn)行鋁型材擠壓前定期清理擠壓模具,避免雜質(zhì)沉積影響型材質(zhì)量,同時(shí)要定期的對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),避免模具損壞,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(3)嚴(yán)格按照鋁型材擠壓工藝進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),嚴(yán)格控制鋁型材擠壓溫度以及保證擠壓速度的均勻性;
(4)鋁型材擠壓設(shè)備一定要合理選型,以保證型材的加工精度以及加工界面的平整性;市面上雖然有很多鋁型材加工設(shè)備,其功能也大致相似,但設(shè)備的加工精度以及性能差異很大,所以盡可能選擇常規(guī)品牌的鋁型材加工設(shè)備;
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