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鋁型材霧面（亞光）加工方法
通過對以上鋁型材霧面加工工藝原理的分析和討論，發(fā)現(xiàn)以氟化氫銨為主蝕刻劑，用硼酸與氟化氫銨的反應(yīng)來提升溶液的pH值，再添加適量的過氧化氫就能做到對鋁型材進行均勻蝕刻的同時對鈦掛具的不腐蝕，且能在鋁型材表面獲得細膩的霧面效果并呈現(xiàn)出嫩白的色澤（個別鋁型材除外），其工藝配方及操作條件見表1；
鋁型材.jpg "4590工業(yè)鋁型材")
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溶液成分
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材料名稱
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化學式
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含量/（mol/L）
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氟化氫銨
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NH4HF2
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1.228~2.11
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硼酸
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H3BO3
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0.566~0.97
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過氧化氫（50%）
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H2O2
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5~8mL/L
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添加物質(zhì)/（g/L）
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—
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0~50
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操作條件
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溫度/℃
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25~35
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pH值
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6.2左右
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時間/min
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1~5
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攪拌方式
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可采用連續(xù)過濾的方式
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表中添加物質(zhì)并不是必需的，對于某些鋁型材為了改善其蝕刻性能，可以添加磷酸二氫銨或硫酸銨，但應(yīng)注意溶液pH值的變化，由此而發(fā)生的溶液pH值降低可用氨水進行調(diào)節(jié)；但由氟化氫銨或氫氟酸所引起的溶液pH降低則用硼酸調(diào)節(jié)，溶液pH值升高則用氟化氫銨或氫氟酸調(diào)節(jié)；；在生產(chǎn)過程中切不可將硝酸根離子和鉻酸根離子等其他氧化性離子混入到溶液中；
新配置好的溶液對鋁型材的蝕刻性能并不能作為代表，放置8h以后所獲得的蝕刻效果才是穩(wěn)定的效果；
在鋁型材生產(chǎn)中使用后的舊液可不用放棄，經(jīng)清除沉淀后添加新配的濃縮液即可使溶液得到再生；如果要對溶液的pH值進行調(diào)節(jié)，可采用氟化氫銨、氟化氫、硼酸進行；
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