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鋁型材絲紋蝕刻的方法
內容來源:http://www.sdgglaser.com/ 作者:武將 發(fā)布日期:2021-01-25
08:47 閱讀次數(shù):1223 次
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鋁型材在進行絲紋蝕刻之前同樣需要經過除油和堿蝕處理以清除鋁型材表面的油污及鈍化層,才能制作出質量穩(wěn)定的絲紋效果;
1. 絲紋酸性預蝕刻
絲紋酸性預蝕刻配方及操作條件如下表所示;
溶液成分
|
材料名稱
|
化學式
|
含量/(mol/L)
|
氟化氫銨
|
NH4HF2
|
1.4~2.7
|
|
添加劑
|
—
|
0.15~0.6
|
|
硫酸銨
|
(NH4)2SO4
|
0.04~0.4
|
|
硫酸
|
H2SO4
|
5~15g/L
|
|
操作條件
|
溫度/℃
|
25~35
|
|
時間/s
|
45~90
|
||
pH值
|
2.5~4
|
表中添加劑主要是一些氧化劑,這些氧化劑可以是過氧化氫也可以是硝酸銨,其中以過氧化氫的分子組成最為簡單,鋁型材蝕刻過程中的分解產物主要是水和氧氣,不會在溶液中產生有可能影響蝕刻性能的副產物,同時當過氧化氫過量時也容易采用簡單的化學方法除去;
鋁型材經酸性預蝕刻后,再經過酸洗即可進行堿性成型蝕刻;
1. 絲紋堿性成型蝕刻
絲紋堿性成型蝕刻配方及操作條件如下表所示;
溶液成分
|
材料名稱
|
化學式
|
含量/(mol/L)
|
氫氧化鈉
|
NaOH
|
0.08~0.5
|
|
添加劑
|
—
|
適量
|
|
潤濕劑
|
—
|
適量
|
|
操作條件
|
溫度/℃
|
20~30
|
|
時間/min
|
3~6
|
表中添加劑主要是一些防止鋁石產生的金屬螯合劑,堿蝕溶液中常用的EDTA-2Na、檸檬酸鹽、三乙醇胺等,添加量為3~5g/L,也可以不加入任何添加物質;潤濕劑一方面可以改善蝕刻性能,另一方面在鋁型材蝕刻時產生的泡沫也可封閉液面防止堿霧對鋁型材蝕刻環(huán)境的污染;十二烷基硫酸鈉為常用的潤濕劑,添加量視槽液的表面積而異,一般為0.005~0.01g/L;
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