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    大型異形無縫空心鋁型材生產(chǎn)工藝
    內(nèi)容來源:http://www.sdgglaser.com/    作者:武將    發(fā)布日期:2021-04-12 08:47    閱讀次數(shù):1190 次 點(diǎn)擊收藏

    1. 產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)要求

    為了改善飛機(jī)的結(jié)構(gòu),增加強(qiáng)度和剛度,減輕重量,現(xiàn)代飛機(jī)上大量采用大型空心鋁型材,這類鋁型材的主要特點(diǎn)是形狀復(fù)雜、尺寸繁多、壁厚變化大、斷面積大,有的長(zhǎng)度達(dá)15m,是飛機(jī)上最關(guān)鍵的受力結(jié)構(gòu)部件;對(duì)鋁型材的技術(shù)要求有如下幾個(gè)方面:

    (1)尺寸公差與形位精度;要求達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的高精度級(jí)水平,特別對(duì)于內(nèi)腔尺寸、壁厚差以及彎曲、扭擰、翹曲等有特殊要求;

    (2)力學(xué)性能;不同鋁型材的力學(xué)性能指標(biāo)見表1


    空心大梁鋁型材的力學(xué)指標(biāo)要求
    鋁型材代號(hào)
    合金狀態(tài)
    σb/MPa
    σ0.2/MPa
    δ/%
    縱向
    橫向
    高向
    縱向
    橫向
    高向
    縱向
    橫向
    高向
    D
    7A09T6
    ≥510
    ≥400
    ≥5
    E
    6A02T6
    ≥294
    ≥294
    ≥225
    ≥196
    ≥10
    ≥6

    (3)表面質(zhì)量;要求內(nèi)表面光潔、無劃傷、擦傷、裂紋、腐蝕斑點(diǎn);

    (4)內(nèi)部組織;要求100%檢查顯微組織、宏觀組織和超聲探傷(A級(jí));內(nèi)表面粗晶環(huán)深度小于2mm,外表面粗晶環(huán)深度小于5mm,無焊縫;

    (5)化學(xué)成分;應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際有關(guān)規(guī)定;

    2. 工藝特點(diǎn)

    由于航空用空心大梁鋁型材需要承受很大的應(yīng)力,因此要求無焊縫,只能用穿孔針擠壓的方法生產(chǎn);

     

    鑄錠用半連續(xù)鑄造法生產(chǎn),化學(xué)成分如表2所示;為了保證一級(jí)疏松、一級(jí)氧化膜和一級(jí)晶粒度,熔鑄時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的凈化處理和晶粒細(xì)化處理;鑄錠經(jīng)均勻化處理后車皮切成定尺坯料;坯料在步進(jìn)式電阻爐或感應(yīng)電爐中加熱,然后在125MN擠壓機(jī)上用φ650mm擠壓筒進(jìn)行無潤(rùn)滑穿孔擠壓,主要工藝參數(shù)如表3所示;

    空心鋁型材用坯料的化學(xué)成分
    鋁型材代號(hào)
    合金狀態(tài)
    坯料規(guī)格/mm
    Cu
    Mg
    Mn
    Fe
    Si
    Ti
    Zn
    Cr
    Ni
    D
    7A09T6
    φ630/φ260×750
    1.48~1.62
    2.21~2.55
    0.15~0.16
    0.13~0.50
    0.12~0.18
    5.4~5.7
    0.19~0.22
    <0.1
    E
    2A06T6
    φ630×800
    0.43~0.52
    0.67~0.86
    0.24~0.29
    0.31~0.36
    0.49~0.046
    0.041~0.046
    ≤0.15
    <0.05

    大型空心鋁型材穿孔擠壓工藝參數(shù)
    鋁型材代號(hào)
    合金狀態(tài)
    坯料規(guī)格/mm
    坯料加熱溫度/℃
    擠壓筒溫度/℃
    模具溫度/℃
    穿孔速度/m·min
    擠出速度/m·min
    擠壓比/λ
    壓余長(zhǎng)度/mm
    擠出長(zhǎng)度/m
    擠壓力/MN
    D
    7A09T6
    φ630/φ260×750
    420~440
    450
    450
    0.3~0.5
    29
    120
    16.4
    98
    E
    2A06T6
    φ630~800
    470~500
    480
    450
    2~3
    1.5~3.0
    26.3
    120
    18~20
    108

    為了突破空心鋁型材的成形問題,保證高精度級(jí)斷面尺寸和形位公差,對(duì)工模具的尺寸設(shè)計(jì)、裝配形式和強(qiáng)度要求十分嚴(yán)格;鋁型材淬火在立式空氣淬火電爐內(nèi)進(jìn)行,人工時(shí)效在臥式時(shí)效電爐內(nèi)進(jìn)行;熱處理工藝列于表4中;

    無標(biāo)題文檔
    鋁型材代號(hào)
    合金狀態(tài)
    最大壁厚/mm
    淬火溫度/℃
    淬火保溫時(shí)間/min
    水溫/℃
    時(shí)效溫度/℃
    時(shí)效時(shí)間/h
    D
    7A09T6
    47
    465~475
    170
    30~40
    138+5
    16
    E
    2A06T6
    30
    517~528
    45
    25~35
    155+5
    10

    鋁型材淬火后需立即在15MN拉伸矯直機(jī)上進(jìn)行拉矯,拉矯變形率為1.5%~2.5%;為防止變形和改善形位精度,拉矯時(shí)鋁型材內(nèi)孔塞入異形芯頭(長(zhǎng)度400mm左右),并使用專用墊塊進(jìn)行拉矯;

    熱搜詞: 鋁型材

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