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鋁型材熱成形時(shí)的潤滑與保護(hù)
為了防止鋁型材表面氧化、合金元素貧化、滲氫、滲氧等現(xiàn)象,鋁型材在鍛造加熱時(shí),可采用涂覆潤滑劑等方法進(jìn)行表面保護(hù);在鋁型材熱成形過程中,潤滑劑是存在于型材與模具接觸表面之間的一種介質(zhì),潤滑劑可以是固體、黏滯性塑性物質(zhì)、液體、氣體或其混合物;它們?cè)谝欢l件下可以部分或全部起到潤滑作用;
由于鋁型材塑性變形時(shí)不斷產(chǎn)生新的型材表面,而且在高溫下還要承受很大的變形壓力,所以防護(hù)潤滑劑應(yīng)具備如下條件:
(1)在鋁型材表面能形成致密而連續(xù)的薄膜,能隨變形型材一起流動(dòng)并承受高溫和高壓;
(2)鋁型材塑性變形時(shí),接觸壓力、型材流動(dòng)速度和靜壓力都在很寬的范圍內(nèi)變化(接觸壓力為0.1~1GPa,鋁型材流動(dòng)速度為(0.01~9.0)×100m/s,靜壓力為(0~50)×0.1GPa);
(3)高溫下不與變形鋁型材和工具發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不對(duì)型材和模具產(chǎn)生腐蝕作用;
(4)有一定絕熱作用,以利于鋁型材均勻變形,避免工作過熱和鍛件迅速冷卻;
(5)滿足不同變形工藝需要的特征(如防護(hù)潤滑劑的可去除性,薄膜在多次變形中的不破壞性等);
(6)能起脫模作用;
(7)涂覆工藝簡單或能適應(yīng)涂覆工藝機(jī)械化、自動(dòng)化的要求;
(8)應(yīng)無毒或低毒,不產(chǎn)生煙霧或有害氣體;
(9)供應(yīng)方便,價(jià)格便宜;
防護(hù)潤滑劑可按其室溫狀態(tài)和用途進(jìn)行分類:
(1)按室溫狀態(tài)分類;模鍛潤滑劑按室溫狀態(tài)分類如下表所示:
模鍛潤滑劑
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液體潤滑劑
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礦物油
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—
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動(dòng)物油脂
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合成液體潤滑油
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鹽水
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無機(jī)鹽、無機(jī)物
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二硫化鉬
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石墨
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水基
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—
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混合潤滑劑
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水基
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油基
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蠟基
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膠基
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溶劑型
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固體潤滑劑
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金屬
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金屬氧化物
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無機(jī)物
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有機(jī)物
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玻璃
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蠟
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(2)按用途分類;模鍛潤滑劑按用途分類如下表所示;
模鍛潤滑劑
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溫鍛潤滑劑
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固體干膜
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膠基
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溶劑型
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蠟基
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油基
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玻璃
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水基
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低熔點(diǎn)玻璃
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熱模鍛潤滑劑
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鹽基
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水基
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油基
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溶劑型
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膠基
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玻璃
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模具潤滑劑
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油基
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油類
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蠟基
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溶劑型(固體潤滑劑)
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預(yù)處理潤滑
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(3)按適用的工藝方法分類;潤滑劑按適用工藝分類如下表所示;
防護(hù)潤滑劑
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精鍛
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等溫鍛造
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高速鍛造
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溫、熱擠壓
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溫、熱沖壓
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溫、熱拉拔和熱靜壓
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熱等靜壓
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熱搜詞:鋁型材
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