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鋁合金型材制品淬火設備
對于不能在線淬火的硬質鋁合金型材制品,淬火爐是必不可少的熱處理設備;由于淬火加熱溫度控制較嚴,因此淬火爐多數采用電阻加熱形式,也有的采用燃油或燃氣加熱形式;根據淬火爐結構形式可分為立式、臥式和井式淬火爐;
1. 立式空氣循環電阻加熱淬火爐
立式空氣循環電阻加熱淬火爐的結構特點是,爐體為圓筒形,聳立于地面,爐下有一深水井,淬火爐底部裝有活動爐底,爐頂裝有空氣循環風機,或者在爐底側面裝有空氣循環風機;
立式空氣循環電阻加熱淬火爐的優點是占地面積小,效率高,加熱溫度均勻,爐體上、下溫差小,鋁合金型材制品加熱后轉移到冷卻水中淬火的時間短,型材在水中的冷卻比較均勻,變形小,操作十分方便;是鋁合金型材制品的首選淬火設備;它的缺點是爐體本身較高,需要的廠房更高,且爐底的淬火水井的深度也很深,因此設備和廠房的投資較大;
立式空氣循環電阻加熱淬火爐的操作方法是,先將需要淬火的鋁合金型材制品掛在爐子專用的吊掛盤上,浸入水中,通過回轉的搖臂式掛料架將型材送到爐底中心,將活動爐底打開,爐頂的吊鉤下降將吊掛盤鉤上,然后將水中的型材提升到爐內,最后活動爐底回位將爐門蓋嚴;爐內開始加熱,在加熱至淬火溫度并保溫規定的時間后,停止加熱,打開活動爐底,型材迅速下降至淬火水槽中,吊鉤上下運動幾次使型材完全冷卻后,將爐內吊鉤松開并回到爐內,關閉活動爐門,等待下次加熱;鋁合金型材制品通過回轉搖臂式掛料架轉動到水槽邊,通過爐外吊車將已經淬火的型材吊出,進行拉伸矯直,然后裝入料框中準備人工時效或自然時效;
2. 臥式空氣循環電阻加熱淬火爐
臥式空氣循環電阻加熱淬火爐的特點是:爐體平臥在地面基礎上,或部分位于地面下,不需要高的廠房和深的淬火水槽;根據淬火爐大小,循環風機裝置安在爐體的一側或端頭;通風機置于爐體一側,爐內空氣橫向循環,流程短,需要風機功率小,爐內風速易于調整;加熱元件可以分幾個區控制,各區溫度均勻,裝料和出料機構比較簡單,操作方便;其缺點是設備占地面積較大,特別是淬火的型材制品橫向端面的冷卻不均勻使型材變形十分嚴重,因此未能獲得廣泛應用;
臥式淬火爐由送出料傳動裝置、爐體和淬火裝置三部分組成;風機安置在爐體進料端爐頂,爐鏜由加熱段和保溫段組成,加熱段風速達12m/s,爐體最高溫度為550℃;鋁合金型材制品的淬火過程:先把需要淬火的型材放置在進料傳送鏈上,開動驅動裝置將型材送進爐內加熱;當需要淬火時,淬火水槽的水位上升,靠水封噴頭將水封住,達到規定水位時多余的水經回水漏斗流入循環水池中,打開出口爐門,傳送鏈把型材送入水槽中淬火;這種淬火爐可以一爐多用,當水位下降到傳送鏈以下時,該爐也可以用于退火和時效處理;
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