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鋁型材回歸再時效處理
過去認為只有自然時效的鋁型材才可以回歸處理;到1974年B.M.Cina首次提出,對人工時效狀態的鋁型材也可以進行回歸處理,隨后再重復原來的人工時效;這種熱處理工藝稱作回歸再時效處理;這種工藝較適用于Al-Cu-Mg、Al-Mg-Si、Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金;
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如Al-Zn-Mg-Cu系的7075鋁合金,用單極峰值時效(T6)可達到最高抗拉強度,但應力腐蝕抗力降低;為改善應力腐蝕抗力采用分級時效,即用110℃時效,保溫8h,再177℃時效,保溫8h,結果提高了應力腐蝕抗力,但強度降低了10%~15%;采用回歸再時效處理,可以保持7075鋁合金T6狀態的高強度,又具備了分級時效處理的優良應力腐蝕抗力;
(鋁型材的顯微硬度與回歸處理時間的關系圖)
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7075鋁合金回歸再時效工藝為120℃時效24h,240℃回歸處理,隨后按原工藝再進行人工時效;回歸處理時間對回歸狀態及回歸再時效狀態的性能有直接影響,如上圖所示;從圖中可知,隨著回歸時間增加,回歸狀態的硬度迅速下降,大約在25s達到最低點,隨后出現一個不大的峰值后又重新降低;經再時效處理,鋁型材再度硬化,硬化效果隨回歸時間增加而逐漸下降;在回歸時間為30s內,時效后的硬度可恢復到原T6狀態;
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回歸再時效處理的組織變化較為復雜,7075鋁合金T6狀態,主要脫溶相為η’和η(MgZn2);在回歸處理時,同時發生強化相溶解,析出及聚集;尺寸細小穩定性較低的η過渡相會重新溶于基體,而尺寸較大穩定較高的η’相會轉變成η相;與此同時鋁型材基體中原已存在的η相會聚集成更粗大的質點;這種變化與自然時效狀態鋁型材回歸的組織變化不同,因為后者情況下GP區將全部溶解,合金組織回到淬火狀態;7075鋁合金240℃回歸處理前期主要是η’相的溶解,導致脫溶相總量下降,但隨回歸時間的延長,η相析出量增加,回歸后再進行同一規范的人工時效時,因過飽和固溶體中重新析出彌散η’相使強度恢復到原有水平;
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