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冷擠壓鋁型材的組織和性能
內容來源：天津艾普斯工業鋁型材股份有限公司 作者：APAS 發布日期：2022-06-30
08:43 閱讀次數：762 次
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冷擠壓與熱擠壓相似，其鋁型材的組織和性能也是不均勻的，產生不均勻的原因與合金成分、變形程度、變形速度、鑄錠狀態以及鋁型材的幾何形狀有關；其實質是溫度變化和不均勻變形的結果；如高強度合金，冷擠壓時需要較大的擠壓力，變形功大，產生的熱量也大，擠出的鋁型材溫度高；提高擠壓速度和變形量時，也提高了擠出型材的溫度和溫度；鑄錠的長度也有直接的影響，鑄錠短擠壓，其前后端溫差小，鑄錠長度增加，擠壓時鋁型材前后端溫差變大，一般來說管材比棒材的組織和性能要均勻一些；鑄錠經均勻化的，擠壓力較小擠出的型材溫度較低；
冷擠壓管材的組織和性能：當擠壓系數小于50，且擠壓速度不大的情況下，擠出的管材溫度大約250℃，管材具有變形織構的非再結晶組織，這種組織經熱處理后是完全再結晶組織，沿管材全長的組織比較均勻，一般后端晶粒比前端粗大一些；其力學性能分布特點也是前端高，尾端低；
冷擠壓鋁型材的組織和性能：實踐證明冷擠壓鋁型材在低速和變形程度較小的情況下，可以獲得較均勻的冷加工硬化組織；高速擠壓和變形量大時，由于產生大量的變形熱，提高了型材的溫度，使中斷和后端有部分完全再結晶組織，其力學性能前端高，后端低；型材的橫斷面上是中心力學性能低，周邊高；中心出現粗大的晶粒；
鋁型材的力學性能見下表；
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合金
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擠壓系數
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冷擠壓狀態
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冷擠壓后熱處理狀態
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σb/MPa
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σ0.2/MPa
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δ/%
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狀態
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σb/MPa
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σ0.2/MPa
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δ/%
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5A02
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31
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-
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-
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-
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O
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19.2
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-
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26
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6A02
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7~10
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340~350
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260~280
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22~28
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-
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-
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-
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-
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6A02
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19~24
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370~380
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280~300
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20~22
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-
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-
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-
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2A11
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31
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-
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T4
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410
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250
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20
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2A12
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7~10
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250~280
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200~240
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13~20
|
T4
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480~540
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280~340
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16~20
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2A12
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19~24
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250~270
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180~220
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16~20
|
T4
|
450~480
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270~300
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18~24
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7A04
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16
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-
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-
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-
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T5
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620~650
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-
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12~14
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