鋁材表面處理
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鋁型材陽極氧化著色技術發展趨勢
內容來源:http://www.sdgglaser.com 作者:武將 發布日期:2019-08-27
08:59 閱讀次數:1649 次
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陽極氧化著色工藝是世界上應用最早、最廣的鋁型材表面處理技術,特別是對于建筑鋁型材來說,該工藝上期以來幾乎獨霸天下,主要原因是它本身有一系列的優越性,而且工藝已臻成熟,工藝裝備和操作程序都已具有相當高的水平,而且隨著科技進步、國民經濟的發展及市場需要,研發了諸如寬溫快速陽極氧化技術、硼酸—硫酸陽極氧化技術、鉻酸高電壓陽極氧化技術、硫酸硬質陽極氧化技術、混合酸常溫硬質陽極氧化技術、脈沖陽極氧化技術、低壓硬質陽極氧化技術、陽極電解著色技術、各種特殊色彩著色技術、新型封孔技術、微弧陽極氧化技術、微弧氧化自潤滑陶瓷覆層技術等;
因此,該工藝到目前仍有較強的生命力,但是隨著科技的快速進步,國民經濟的高速發展及人民生活水平的日益提高,特別是環保的高要求及成本的嚴格控制,近幾十年來,各種新型的鋁型材表面處理技術和工藝大量涌現,鋁型材陽極氧化著色工藝遇到了強有力的對手,其市場份額近幾年來有明顯下降的趨勢;2007年我國建筑鋁型材市場中,陽極氧化著色技術與靜電粉末技術有平分秋色之勢,為了保持和鞏固其優勢地位,鋁型材陽極氧化技術以提高氧化速度和硬度為發展方向,為提高氧化速度和綜合性能建議采用帶有脈沖波的EOE-88系列脈沖電源,其輸出電壓和電流中脈沖成分豐富,相當于每秒有300個小脈沖波疊加在直流波上,成膜速度快;對于厚膜氧化,可采用頻率為3~13.3Hz的“快脈沖”電源,充分發揮節電、提高速度和硬度的優勢,這種電源在氧化膜為12μm以下時優點不明顯;
復合陽極氧化作為一種新型的陽極氧化技術,分別在硫酸、草酸和磷酸三鈉電解液中添加如Fe3O4、CrO2、TiO2等磁性粉體,AI2O3、SiG、SiN等超硬粉體和石墨等導電性粉體(微米級),使其懸浮于電解液中進行陽極氧化;該工藝具有操作容易、設備簡單、成本低等優點,與常規陽極氧化比較,其氧化速度、操作溫度上限和膜層性能有顯著提高;日本的吉村長藏等首先進行了這方面的研究,結果表明:有的粉體可提高膜層硬度,有的粉體可降低氧化槽壓,有的粉體則可增加膜層厚度;新進的研究結果表明:AI2O3粉體可使鋁型材在H3PO4溶液中的氧化膜的硬度和耐蝕性提高一倍以上,因而具有廣闊的研發前途;
添加劑的研究目前十分活躍,添加劑品種繁多,作用機理也不盡相同,添加劑的有效作用使其具有巨大的市場潛力;
綜上所述,鋁型材陽極氧化出現了許多新工藝、新技術,但也受到各種表面處理方法的挑戰,預計在未來10年內,陽極氧化技術仍將是主要的表面處理方法,但其工藝技術要不斷提高才能長期占主導地位;
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